Редукторы для сжатых газов

Редукторы для сжатых газов

Подробности

Кислород, а иногда и горючий газ поставляют к месту сварки и резки в баллонах под высоким давлением. Для нормальной работы горелки или резака необходимо, чтобы кислород и горючий газ поступали в них под небольшим, строго определенным рабочим давлением, постоянным в течение всего периода работы.

Понижение давления газа, находящегося в баллоне, до требуемого рабочего давления и поддержание постоянства этого давления осуществляются с помощью аппарата, который называется редукционным вентилем, или редуктором.

Постовые редукторы для кислорода позволяют устанавливать рабочее давление газа перед горелкой или резаком в пределах от 0,5 до 20ат, для ацетилена— от 0,1 до 1,5 ат, а для метана и проианбутановой смеси — от 0,003 до 1,5ат.

Редукторы бывают самых различных конструкций, но общий принцип действия и основные детали сохраняются в каждом редукторе. Сжатый газ из баллона поступает в камеру высокого давления. Далее газ проходит через небольшой зазор между клапаном и седлом клапана в камеру низкого (рабочего) давления.

При переходе из камеры в камеру давление газа понижается, так как при этом сжатый газ расширяется (объем камеры 1 меньше объема камеры 5). Из камеры низкого давления газ через вентиль подается в горелку или резак. Степень понижения давления газа регулируется путем изменения зазора между клапаном 2 и седлом клапана. Чем больше приподнят клапан, тем выше будет давление газа в рабочей камере и тем большее количество его будет проходить через редуктор. Для регулирования степени поднятия клапана 2 служит регулирующий винт, при ввертывании которого сжимаются пружины и мембрана, толкатель и клапан перемещаются вверх. При вывертывании винта клапан будет опускаться и давление газа в камере уменьшится.

Редуктор позволяет поддерживать рабочее давление постоянным, несмотря на уменьшение давления газа в баллоне. Рабочее давление остается также постоянным при изменении количества отбираемого газа. Если, например, при уменьшении количества газа, отбираемого горелкой или резаком, это давление начнет возрастать, то газ в камере низкого давления 5 будет с большей силой нажимать на мембрану, которая отойдет вниз и сожмет главную пружину 6. При этом пружина будет прикрывать клапан до тех пор, пока давление в камере 5 вновь не станет равно первоначальной его величине. Обратное явление будет происходить при понижении рабочего давления в камере. Б этом случае мембрана под действием пружины 6 выгибается вверх, сжимает пружину и приподнимает клапан до тех пор, пока давление в камере 5 снова не возрастет до установленной величины. Редуктор имеет предохранительный клапан 3, который при величине давления в камере выше расчетного приподнимается и выпускает избыток газа в атмосферу. Манометр показывает величину давления в баллоне или трубопроводе, а манометр 4 — е камере низкого давления.

Помимо однокамерных редукторов имеются двух камерные, у которых давление газа понижается постепенно в двух камерах редуцирования, расположенных последовательно одна за другой. Двухкамерные редукторы сложнее по конструкции, но позволяют получить более постоянное рабочее давление газа, чем однокамерные.

На рисунке изображен однокамерный редуктор РК-53, предназначенный для обеспечения питания одного поста. Рабочее давление кислорода регулируется от 1 до 15 кг/см2. Пропускная способность при давлении в 15 кг/см2 достигает 60 м/ч.

Редуктор РК-53 обладает улучшенными рабочими характеристиками по сравнению с другими ранее выпускавшимися типами постовых редукторов.

На рисунке представлен двухкамерный редуктор для кислорода типа РДС-50 (снят с производства в 1953 г., так как по своей технической характеристике не удовлетворяет условиям эксплуатации).

В настоящее время промышленностью вместо редукторов ЩРДС-50 осваивается выпуск новых двухкамерных редукторов РКД-8 на рабочее давление до 8 кг/см2, предназначенных для сварки, и РКД-15 на давление до 15 кг/см2 — для резки и неответственных сварочных работ.

Для ацетилена редукторы делаются однокамерными. По конструкции и принципу действия они аналогичны однокамерным кислородным редукторам. В отличие от кислородных ацетиленовые редукторы для присоединения к запорному вентилю баллона вместо накидной гайки имеют специальный хомут с винтом.

Ацетиленовый редуктор РА-55 конструктивно подобен кислородному редуктору РК-53. В отличие от кислородного редуктор РА-55 имеет иные размеры пружин, иную окраску и иной способ крепления (специальный хомут).

Рабочее давление с помощью этого редуктора можно изменить от 0,2 до 1,5 кг/см2. Пропускная способность при давлении 1,5 кг/см2 равна 5 м3/ч.

Для других горючих газов применяются редукторы, внутреннее устройство которых такое же, как и у рассмотренных выше. Так, например, водородный редуктор РВ-53 выполнен на базе кислородного редуктора РК-53. Редуктор РВ-53 отличается от кислородного окраской (зеленый цвет) и тем, что накидная гайка имеет левую резьбу диаметром 21,8 мм, 14 ниток на один дюйм (у редукторов для кислорода присоединительная накидная гайка имеет правую резьбу з/л.

Редуктор РВ-53 может быть использован и для других горючих газов, подаваемых к месту потребления в сжатом виде в баллонах или по трубопроводу, в котором давление газа превышает 0,5 кг/см2.

Редуктор РД-1 применяется для понижения давления сжиженных горючих газов и сжатых газов давлением до 20 кг/см2. Рабочее давление газа регулируется в пределах от 0,05 до 1,5 кг/см2, а пропускная способность — от 0,25 до 5 м3/ч.

Правила обращения с редукторами. Перед присоединением редуктора к баллону необходимо отвернуть колпак баллона, продуть штуцер запорного вентиля в течение 1—2 сек, для чего маховичок запорного вентиля плавно повертывают на U — 7а оборота. Стоять при этом следует сбоку от струи выходящего газа.

У кислородного редуктора проверяется исправность накидной гайки и фибровой прокладки на входном штуцере редуктора. На редукторе вообще, а на штуцере, прокладке и резьбе накидной гайки в особенности — не должно быть следов масла, жира или грязи. Накидная гайка редуктора вначале навинчивается на штуцер вентиля от руки, а окончательно затягивается с помощью специального ключа, постоянно находящегося у сварщика. Запрещается подтягивать накидную гайку редуктора при открытом вентиле баллона.

Для укрепления редуктора на ацетиленовом баллоне (и для открывания его вентиля) должен применяться специальный торцовый ключ. Во время работы этот ключ должен находиться на шпинделе вентиля баллона. Использование обычных гаечных ключей запрещается.

Неисправную фибровую прокладку следует заменить новой. Запас прокладок должен всегда иметься на рабочем месте.

Прокладки должны иметь гладкую поверхность, быть обезжиренными и храниться завернутыми в плотную бумагу. Запрещается пользоваться вместо фибровых прокладками из других материалов (кожаными, алюминиевыми, медными и др.).

При присоединении ацетиленового редуктора требуется обратить внимание на то, чтобы не была повреждена кожаная прокладка баллонного вентиля.

Если прокладка изношена, необходимо заменить ее новой, так как частицами изношенной прокладки может засориться редуктор, что приводит к колебанию давления ацетилена в период сварки.

После присоединения редуктора к вентилю баллона следует ослабить регулирующий винт, а затем медленно открывать вентиль баллона, следя за показаниями стрелки манометра высокого давления. Когда стрелка перестанет перемещаться по шкале и остановится на каком-то делении, соответствующем давлению газа в баллоне, можно вентиль баллона открывать полностью. После этого приступают к регулированию рабочего давления, для чего вращают регулирующий винт редуктора по часовой стрелке. При этом клапан редуктора начинает постепенно открываться и стрелка манометра низкого давления начнет показывать рабочее давление газа. Когда это давление достигнет нужной величины, можно открыть запорный вентиль редуктора и пустить газ в горелку.

Рабочее давление газа должно устанавливаться при открытом запорном кислородном или ацетиленовом вентиле горелки.

При установлении давления и дальнейшей работе ацетиленового редуктора следует помнить, что рабочее давление ацетилена не должно быть больше рабочего давления кислорода. При таком соотношении давлений (это может быть, в частности, при значительном понижении давления в кислородном баллоне или сети) в момент обратного удара пламени горящая ацетиленокислородная смесь попадает в кислородный баллон, и он может взорваться.

При кратковременном прекращении отбора газа через редуктор закрывают только его запорный вентиль, не изменяя положения регулирующего винта. При более длительных перерывах в работе (на 1—2 часа и более) следует ослабить главную пружину редуктора, выпустить газ из горелки и вращать регулирующий винт редуктора против часовой стрелки до тех пор, пока давление газа, показываемое манометром низкого давления, не станет равным нулю. После этого плотно закрывают вентиль баллона; стрелки манометров при этом должны стать на нуль. Если стрелки манометра высокого или низкого давления на нуль не устанавливаются, то манометр должен быть заменен новым. На каждом манометре имеется красная черта, соответствующая наибольшему рабочему давлению, допускаемому для данного манометра или редуктора. При регулировании давления газа стрелка манометра не должна переходить за красную черту.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   

Газосварщик  

   
© ALLROUNDER