Газовая сварка

Газовая сварка

Подробности

ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ

Технология газовой сварки

Для получения качественного сварного соединения необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно установить положение горелки, выбрать способ сварки и определить необходимую мощность горелки и диаметр присадочной проволоки. Подготовка кромок заключается в очистке их от масла, окалины и других загрязнений, разделке под сварку и прихвате короткими швами. Очистка свариваемых кромок производится на ширину 20...30 мм с каждой стороны шва. Для этой цели можно использовать пламя сварочной горелки. При нагреве окалина отстает от металла, а краска и масло выгорают. Затем поверхность свариваемых деталей зачищают стальной щеткой до металлического блеска. При необходимости (например, при сварке алюминия) свариваемые кромки травят в кислоте и затем промывают и сушат. Разделка кромок под сварку зависит от типа сварного соединения, который, в свою очередь, зависит от взаимного расположения свариваемых деталей. Стыковые соединения являются для газовой сварки наиболее распространенным типом соединений. Металлы толщиной до 2 мм сваривают встык с отбортовкой кромок без присадочного материала или встык без разделки кромок и без зазора» но с присадочным материалом. Металл толщиной от 2 до 5 мм сваривают встык без разделки кромок, но с зазором между ними. При сварке металла толщиной более 5 мм применяют Y-образную или Х-образную разделку кромок. Угол скоса выбирают в пределах 70...90°; при этих углах получается хороший провар вершины шва. Угловые соединения также часто применяют при газовой сварке металлов малой толщины. Такие соединения сваривают без присадочного металла. Шов выполняют за счет расплавления кромок свариваемых деталей. Нахлесточные и тавровые соединения допустимы только при сварке металла толщиной менее 3 мм, так как при больших толщинах металла неравномерный местный нагрев вызывает большие внутренние напряжения и деформации и даже трещины в шве и основном металле. Скос кромок производят ручным или пневматическим зубилом, а также на специальных станках. Экономичным способом является ручная или механизированная кислородная резка. При этом образовавшиеся шлаки и окалина удаляют зубилом и металлической щеткой. Прихватка кромок свариваемых деталей перед сваркой производится для того, чтобы не допускать изменения их положения и зазора между кромками в течение всего процесса сварки. Длина прихваток, их число и расстояние между ними зависят от толщины металла, длины и конфигурации сварного шва. При сварке тонкого металла и коротких швах длина прихваток составляет 5...7 мм, а расстояние между прихватками около 70... 100 мм. При сварке толстого металла и при швах значительной длины прихватки делают длиной 20...30 мм, а расстояние между ними выбирают 300...500 мм. Большое влияние на производительность сварки и качество шва оказывают положение горелки и направление перемещения ее по шву. QC=80"S>1 5ММ кромкострогальных или фрезерных Положение горелки определяется углом наклона ее мундштука к поверхности свариваемого металла; этот угол зависит от толщины соединяемых кромок изделия и теплопроводности металла. Чем толще металл и чем больше его теплопроводность, тем угол накло¬на мундштука горелки должен быть больше. Такое положение мундштука горелки способствует более концентрированному нагреву металла вследствие подведения большего количества теплоты. На рис.102 представлен график зависимости угла наклона мундштука горелки от толщины металла при газовой сварке низкоуглеродистой стали. В начале сварки для быстрого и лучшего прогрева металла устанавливают наибольший угол наклона, затем в процессе сварки этот угол уменьшают до нормы, а в конце сварки постепенно уменьшают, чтобы лучше заполнить кратер и предупредить пережог металла. Различают два основных способа газовой сварки: правый и левый. При правом способе процесс сварки ведется слева направо. Горелка 4 перемещается впереди присадочного прутка 2, а пламя 3 направлено на формирующийся шов /. Этим обеспечивается хорошая защита сварочной ванны от воздействия атмосферного, вид шва лучше, так как сварщик отчетливо видит перед собой шов и может получить равномерную высоту и ширину его. Это особенно важно при сварке тонких листов. Поэтому тонкий металл сваривают левым способом. Кроме того, при левом способе пламя свободно растекается по поверхности металла, что снижает опасность его пережога духа р замедленное охлаждение сваренного шва. При левом способе процесс сварки производится налево. Горелка перемещается за присадочным прутком, а пламя направляется на несваренные кромки и подогревает их, подготавливая к сварке. Правый способ применяют при сварке металла толщиной более 5 мм. Пламя горелки при этом способе ограничено с двух сторон кромками изделия, а спереди наплавленным валиком, что значительно уменьшает рассеивание теплоты и повышает степень ее использования. Однако при левом способе внешний. Выбор способа сварки зависит также от пространственного положения шва. При сварке швов в нижнем положении выбор сварки, как указано выше, зависит от толщины металла. Сварку вертикальных швов снизу вверх следует производить левым способом. При сварке горизонтальных швов пламя горелки направляют на заваренный шов и сварку производят справа налево. Для предупреждения вытекания расплавленного металла сварочную ванну формируют с небольшим перекосом. Потолочные швы легче сваривать правым способом, так как в этом случае газовый поток пламени направлен непосредственно на шов и тем самым - препятствует вытеканию металла из сварочной ванны. В процессе сварки мундштук горелки и присадочный пруток совершают одновременно два движения: одно - вдоль оси сварного шва и второе - колебательные движения поперек оси шва. При этом конец присадочного прутка движется в направлении, обратном движению мундштука. Низкоуглеродистые стали, применяемые в строительстве, сваривают газовой сваркой без особых затруднений. Мощность горелки при левом способе выбирают из расчета 100... 130 л/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. При правом способе удельная мощность горелки составляет 130... 150 л/ч. Следует учесть, что увеличение мощности пламени повышает производительность сварки. Однако при этом повышается опасность пережога металла. Пламя горелки должно быть нормальным. Диаметр присадочной проволоки d (мм) при сварке металла толщиной до 15 мм левым способом определяют по формуле d = (s/2) + i, где s - толщина свариваемой стали, мм. При правом способе сварки диаметр проволоки равен половине I толщины свариваемого металла. При сварке металла толщиной более ? 15 мм применяют проволоку диаметром 6...8 мм. После сварки можно проковку металла шва в горячем состоянии и затем нормализатор при температуре 800...900° С. При этом металл приобретает достаточную пластичность и мелкозернистую структуру.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   
© ALLROUNDER