Автоматы подвисного типа, самоходные - Страница 37

Сварочные машины и приспособления - Автоматы подвисного типа, самоходные

Подробности

Для дуговой сварки изделий с различными формой и размерами сварных швов (криволинейные швы, швы с переменным сечением и т. д.) широко применяют автоматы подвесного типа. В большинстве случаев эти автоматы самоходные. Их перемещение осуществляется по направляющему рельсу с помощью самоходной тележки. В зависимости от способа сварки автоматы подвесного типа могут быть укомплектованы источником переменного или постоянного тока, которые обеспечивают номинальный сварочный Ток и имеют необходимую внешнюю характеристику. Отечественная промышленность на базе унифицированных узлов выпускает серию (А-1400) подвесных самоходных сварочных автоматов, предназначенных для дуговой сварки под флюсом углеродистых сталей,— А-1401, А-1410; для дуговой сварки в среде углекислого газа углеродистых сталей — А-1417; для дуговой сварки в среде инертного газа изделий из алюминия и его сплавов — А-1431 и т. д. Сварочные автоматы серии А-1400 рассчитаны на длительную работу и могут применяться как самостоятельно, так и входить в комплект сварочных автоматических линий. Отличительная особенность сварочных автоматов серии А-1400 — их пригодность для дуговой сварки различных типов швов. Эти сварочные автоматы обеспечивают широкий диапазон регулирования режимов сварки, а также возможность быстрой переналадки при изменении сварочной технологии. В конструкцию автоматов для дуговой сварки под флюсом серии А-1400 входят следующие унифицированные узлы: суппорт /; подающий механизм 2: механизм 3 вертикального перемещения; самоходная тележка 4\ флюсовая аппаратура 5; кассета 6 с электродной проволокой; пульт управления 7 (рис. 129). При дуговой сварке в среде защитного газа в автомате А-1417 или А-1431 флюсовую аппаратуру за меняют газовой, а мундштук — сварочный горелкой. В автомате серии А-1400 применена схема тянущего подающего механизма, что обеспечивает равномерную подачу электродной проволоки как стальной, так и алюминиевой. Сварочный автомат А-1411П предназначен для дуговой сварки в среде углекислого или инертного газа стальной электродной проволокой сплошного сечения изделий типа балок, ребер жесткости и т. д. Отличительная особенность автомата А-1411П — увеличение почти в 2 раза вертикального и горизонтального перемещения (хода) сварочной головки по сравнению со сварочными автоматами серии А-1400, а также возможность обеспечения системой слежения за стыком шва и его поиска перед началом сварочного процесса. Технические характеристики сварочных автоматов унифицированной серии А-1400 приведены в табл. 21 Сварочный автомат АД-111 предназначен для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа криволинейных стыковых швов, а также изделий, имеющих переменное сечение разделки свариваемых кромок. Автомат АД-111 (рис. 130) состоит из унифицированных узлов: сварочной головки /, системы подвески 2, подающего механизма 3 с кассетой для электродной проволоки. Корректировку сварочной головки относительно посадочного отверстия выполняют вручную в режиме наладки с помощью специального устройства. Корректировка считается законченной, если сварочная головка совпадает с началом шва свариваемых деталей. Сварочная головка автомата АД-111 снабжена механизмом колебания электрода с постоянной скоростью и реверсивным электродвигателем. При сварке сварочная головка перемещается по ширине шва. Изменение направления движения сварочной головки происходит по сигналу, сформированному при наезде сварочной головки на кромку свариваемой детали. Этим обеспечивается контроль за направлением движения сварочной головки и шириной разделки свариваемого стыка. В автомате АД-111 применена схема толкающего подающего механизма, обеспечивающего равномерную подачу электродной проволоки в зону сварочной дуги. В качестве защитного газа применяется смесь аргона с кислородом. Техническая характеристика автомата АД-111 приведена в табл. 21. Для дуговой сварки изделий из титана и его сплавов толщиной 6—80 мм отечественная промышленность выпускает сварочный автомат АД-143, выполненный из унифицированных узлов. Этот автомат позволяет сваривать швы любой конфигурации: продольные, кольцевые как по наружной поверхности диаметром 2000—4000 мм, так и по внутренней— диаметром не менее 1600 мм. При разделке кромок свариваемых деталей для сварки используют плавящийся электрод или неплавящийся электрод с присадочной проволокой, а без разделки — только неплавящийся электрод. Автомат АД-143 имеет направляющий рельс, расположенный в вертикальной плоскости, по которому самоходная тележка автомата перемещается на маршевой или рабочей скорости. С этой целью самоходная тележка имеет два электродвигателя постоянного тока. Сварка кольцевых швов обеспечивается одновременным перемещением автомата в вертикальной и горизонтальной плоскостях с помощью суппортов вертикального и горизонтального хода. Координаты перемещения изменяются по заданной программе. Переналадка автомата АД-143 для сварки плавящимся и неплавящимся электродом заключается в замене сварочных головок. При сварке плавящимся электродом в автомате используют унифицированные сварочные горелки типа ГПА, а при сварке неплавящимся электродом — унифицированные сварочные горелки типа ГНА. При сварке титана неплавящимся электродом требуется высокая стабилизация напряжения дуги (±0,2 В). Поэтому унифицированная сварочная горелка снабжена малогабаритным электродвигателем МС-160, с помощью которого через винтовую пару и цангодержатель неплавящийся электрод может перемещаться по вертикальной оси в небольших пределах, стабилизируя напряжение дуги. Сварочные горелки, двигаясь по изделию, перемещают ползуны, предназначенные для газовой защиты зоны дуги. Ползуны представляют собой гибкое соединение отдельных секций и могут принимать конфигурацию стыка свариваемых деталей. Контроль за перемещением сварочной горелки по стыку осуществляется угольным датчиком, выход которого подключен к системе, управления СУ-132 или аналогичного типа. Техническая характеристика автомата АД-143 приведена в табл. 21. Отечественная промышленность выпускает унифицированные узлы, позволяющие компоновать сварочные автоматы как подвесного, так и тракторного типа. Эти автоматы имеют незначительные конструктивные отличия, обусловленные сварочной технологией.

 

Вопросы для повторения

Перечислите основные узлы сварочных автоматов и их назначение.
В чем заключаются конструктивные особенности основных узлов сварочных автоматов и при каких технических условиях применяется конкретная конструкция?
Как устроен и работает сварочный автомат тракторного типа, область его применения?
Как устроен и работает сварочный автомат подвесного типа, область его применения?

Комментарии   

 
0 #1 Жомарт 23.09.2012 16:08
Здравчтвуйете, организаторы сайта, мне очень понравился ваш сайт, но я не могу найти рисунки которые написаны в тексте, спасибо,
Цитировать
 
 
+1 #2 518422 31.10.2012 07:41
ПОЧЕМУ НЕТ РИСУНКОВ КОТОРЫЕ УКАЗАННЫ В ТЕКСТЕ
Цитировать
 
 
+3 #3 Сергей 01.11.2012 14:34
Ищите рисунки в других статьях. На сайте все есть.
Цитировать
 
 
+7 #4 ЧленГорбатый 15.02.2013 10:46
У меня есть Бешшшшеннное желание разцеуловать арганизуатора сайта!
Цитировать
 
 
+6 #5 Ардак 15.12.2013 03:26
большое спасибо.нашел ответы на многие воп-
росы.
Цитировать
 
 
0 #6 алексей 16.12.2013 09:52
Добрый день, помогите установить причину: (самодельный - не заводского исполнения сварочный аппарат для сварки переменным током)состоящий из 2х комплектов катушек посаженных на замкнутый магнитопровод.
Первичные обмотки обоих комплектов включены последовательно , вторичные могут соединятся исходя их требуемой величины тока.

При ремонте:
-восстановили изоляцию первичной катушки 1ого комплекта;

-устранили витковое замыкание в первичной катушке 2ого комплекта(за счет сокращения числа витков приблизительно 5%)
В результате получили:
а) значительный нагрев обмоток первичных катушек,выбиван ие автомата.
б)нет напряжения на вторичной обмотке 2-ого комплекта
в)происходит намагничивание магнитопровода у второго комплекта, чего не наблюдалось до ремонта.

Подскажите возможные причины и как проверить исправность и правильность коммутации обмоток.

спасибо
Цитировать
 
 
+6 #7 Сергей 18.12.2013 08:20
Алексей скорее всего обрыв или кз во вторичной обмотке.
Цитировать
 
 
0 #8 андрей 26.12.2013 10:12
ненашел я нигде картинок к статье Сварочные машины и приспособления. Где их искать?
Цитировать
 
 
+1 #9 Сергей 27.12.2013 06:30
Ищущие да обрящут!
Цитировать
 
 
+1 #10 Янди 21.02.2014 11:51
Картинок я тоже не вижу в статье, кроме рекламы наверху. Сергей, проверяйте у себя. Не один человек ведь говорит.
Цитировать
 
 
+1 #11 gabitov 09.06.2014 09:57
где купить эосс-2 срочно
Цитировать
 
 
+1 #12 Василий 02.10.2014 10:11
Цитирую алексей:
Добрый день, помогите установить причину: (самодельный - не заводского исполнения сварочный аппарат для сварки переменным током)состоящий из 2х комплектов катушек посаженных на замкнутый магнитопровод.
Первичные обмотки обоих комплектов включены последовательно, вторичные могут соединятся исходя их требуемой величины тока.

При ремонте:
-восстановили изоляцию первичной катушки 1ого комплекта;

-устранили витковое замыкание в первичной катушке 2ого комплекта(за счет сокращения числа витков приблизительно 5%)
В результате получили:
а) значительный нагрев обмоток первичных катушек,выбивание автомата.
б)нет напряжения на вторичной обмотке 2-ого комплекта
в)происходит намагничивание магнитопровода у второго комплекта, чего не наблюдалось до ремонта.

Подскажите возможные причины и как проверить исправность и правильность коммутации обмоток.

спасибо

После ремонта не правильно ( не согласованно)бы ла установлена одна из катушек обмоток. Переверните её " вверх ногами " все станет на свои рабочие места.
Цитировать
 
 
0 #13 Вячеслав 26.11.2014 08:06
Добрый день, кто имел дело с полуавтоматом итальянского производства, CEA модель ECHO 5000CV. Через несколько секунд после начала работы отключается блок управления! Данный аппарат используется на производстве, имеет водяное охлаждение.
Цитировать
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   
© ALLROUNDER