Сварочные машины и приспособления - Конструктивные особенности автоматов
Подробности- Подробности
- Опубликовано 25.05.2012 16:13
- Просмотров: 47644
На базе однодугового автомата унифицированной серии А-1400 создан двухдуговой автомат А-1412 подвесного типа, предназначенный для дуговой сварки под флюсом изделий из углеродистых сталей с различной формой свариваемых кромок. Автомат А-1412 несколько отличается от однодуговых автоматов А-1401 или А,-1410. Отличие заключается в том, что автомат А-1412 (рис. 132) имеет два подающих механизма 1, которое закреплены на специальной подвеске 2 и две кассеты 6 с электродной проволокой. Остальные узлы: механизм вертикального перемещения 3, самоходная тележка 4, флюсобункер 5 с флюсовым аппаратом, пульт управления 7 и суппорт 8 аналогичны таким же узлам, имеющимся в однодуговом автомате серии А-1400. Техническая характеристика автомата А-1412 приведена в табл. 22. Для дуговой сварки под флюсом внутреннего продольного шва труб диаметром 1220—1620 мм выпускают трехдуговой автомат А-1713, который состоит из следующих основных узлов (рис. 133): корпуса /, флюсоаппарата 2, роликоопоры <?, сварочной головки 4У системы наведения электродов на стык 5, осциллятора 6, гидроблока 7, пульта управления 5, панели управления 9, шкафа управления 10. Корпус автомата А-1713 является основой его конструкции.' На корпусе смонтирован флюсоаппарат с закрепленными на нем тремя сварочными головками и системой наведения электродов на стык. Для поворота флюсоаппарата относительно корпуса в ту или другую сторону от исходного положения в автомате предусмотрен специальный привод корректора. Трехдуговой сварочный автомат А-1713 Роликоопоры сварочного автомата закрепляют на корпусе таким образом, что можно изменять их положение как по вертикали, так и по горизонтали. Перемещение роликоопор по вертикали осуществляют с помощью электропривода, а по горизонтали — с помощью гидроцилиндра. Все узлы автомата А-1713, за исключением корпуса и роликоопор, унифицированы, что позволяет обеспечить их быструю замену при ремонте. Источником питания для автомата А-1713 может быть сварочный трансформатор, обеспечивающий сварочный ток не менее 2000 А. Система наведения электродов на стык состоит из автоматической следящей системы с фотоэлектрическим датчиком и промышленной телевизионной установки для дистанционного наблюдения. Управление автоматом А-1713 и контроль за его работой осуществляет оператор с пульта управления, на котором установлен телеэкран. Автомат фланцем своего корпуса неподвижно закреплен на конечной штанги консольного типа трубосварочного стана. ДлВ чем заключаются конструктивные особенности основных узлов свароАвтоматы тракторного типа для дуговой сварки под флюсом и в среде защитного газачных автоматов и при каких технических условиях применяется конкретная конструкция?я возбуждения сварочных дуг используют осциллятор. В процессе сварки трубная заготовка подается на автомат специальным транспортным устройством трубосварочного стана. Сварку шва трубы выполняют три последовательно расположенных электрода, расстояние между которыми можно регулировать в диапазоне 10—30 мм. В целях уменьшения кратера шва предусмотрено снижение скорости движения автомата в конце сварки. Техническая характеристика сварочного автомата А-1713 приведена в табл. 22. Для дуговой сварки под флюсом на переменном токе продольных швов труб диаметром 530—820 мм применяют сварочный автомат А-1599. Отличительная особенносАвтоматы тракторного типа для дуговой сварки под флюсом и в среде защитного газать рассматриваемого автомата — две сварочные головки и меньшие размеры, чем у автомата А-1713, а также возможность обеспечения сварки колеблющимся электродом. С этой целью в комплект первой сварочной головки входит унифицированный механизм колебания электрода, который обеспечивает частоту колебания электрода в диапазоне 6—17 Гц. Техническая характеристика сварочного автомата А-1599 приведена в табл. 22. Для сварки продольных швов труб по наружной стороне, а также длинномерных металлических конструкций выпускают трехдуговой самоходный сварочный автомат А-1373 подвесного типа. Он состоит из унифицированных узлов: самоходной тележки, под вески со сварочными головками, флюсоаппаратуры, кассет для электродной проволоки, вертикальной штанги, пульта управления, шкафа управления, кабеля управления. Автомат А-1373 аналогичен автомату А-1412. Отличие заключается в том, что сварочная головка автомата А-1373 имеет механизм корректировки расстояния между электродами и установки их в одной плоскости, а также предусматривает установку механизма колебания для первого электрода. Для возбуждения сварочной дуги применяют осциллятор. Техническая характеристика сварочного автомата А-1373 приведена в табл. 22.
Для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (аргон, гелий) с присадочной проволокой или без неповоротных стыков труб различного диаметра используют комплект оборудования АД-132, куда входят сварочные головки для сварки снаружи и изнутри кольцевых швов, а также кругового шва между фланцем и трубой, механизм перемещения сварочных головок с приводом, вакуумный пост, источник питания, шкаф и пульт управления. Каждая сварочная головка имеет целевое назначение и обслуживается двумя операторами-сварщиками. При сварке труб снаружи они центрируются внутренним центратором, а при сварке труб изнутри — наружным центратором. После окончания центровки снаружи на трубы надевают специальную камеру таким образом, чтобы сварочная головка располагалась над стыком труб. Затем камеру накрывают крышкой, вакуумируют и заполняют защитным газом. При сварке трубы с фланцем специальную камеру надевают на трубу и сварочную головку, также вакуумируют и заполняют защитным газом. Техническая характеристика оборудования АД-132 приведена в табл. 22. Для дуговой сварки продольных швов труб из цветных металлов применяют унифицированное оборудование, аналогичное сварочным автоматам А-1713 или А-1599, у которых флюсоаппаратура заменена газовой, а сварочная головка с мундштуками заменена сварочной горелкой. При необходимости сварочную горелку комплектуют механизмом колебания электрода (вибратором). Сварочная горелка 06-2284 предназначена для скоростной дуговой сварки в защитном газе тремя неплавящимися электродами продольных швов латунных труб на трубосварочном стане. Основными элементами рассматриваемой сварочной горелки (рис. 134) являются сопло электроды 2, корпус 3, штуцер для подвода защитного газа 4, штуцер для подвода охлаждающей воды 5, электрододержатели 6. Корпус сварочной горелки 06-2284 изготовляют из изоляционного материала. Вольфрамовые электроды закрепляют в электрододержателях с помощью специальной тяги и гайка-барашка (на рис. 134 не показаны). Электрододержатели закрепляют в корпусе на шарнирах, что позволяет производить небольшую корректировку электродов. Электрододержатели электрически изолированы от сопла горелки. Сварочная горелка имеет водяное охлаждение сопла и электрододержателей. Каждый электрод подключают к отдельному источнику питания постоянного тока, которые расположены в шкафу трубосварочного стана. Для возбуждения сварочных дуг применяют осциллятор. Сварочная горелка 06-2284 имеет следующую техническую характеристику.
Для дуговой сварки под флюсом двумя электродами длинномерных изделий применяют сварочный автомат из унифицированных узлов на базе сварочного автомата тракторного типа ДТС-38. Сварочные головки установлены на механизме перемещения (суппорт), который позволяет перемещать их относительно друг друга на расстояние ± 15 мм, а относительно базовой линии автомата — на расстояние ±3 0 мм. Сварочные головки имеют возможность изменять угол наклона: передняя на угол до 10° назад от вертикальной плоскости, а задняя — до 35° вперед, а также перемещаться по вертикали на расстояние ±2 5 мм от базовой линии. Для управления сварочным автоматом может быть применен стандартный блок управления БУСП-1 или какой-либо другой из унифицированной серии. Сварочный автомат выполнен из унифицированных узлов. Для управления скоростью сварки и скоростью подачи электродной проволоки применены раздельные приводы. Техническая характеристика сварочного автомата из унифицированных узлов на базе сварочного автомата ДТС-38 приведена в табл. 22.
Вопросы для повторения
В чем заключается отличие многодуговых сварочных автоматов от однодуговых?
Область применения многодуговых сварочных автоматов.
Комментарии
росы.
Первичные обмотки обоих комплектов включены последовательно , вторичные могут соединятся исходя их требуемой величины тока.
При ремонте:
-восстановили изоляцию первичной катушки 1ого комплекта;
-устранили витковое замыкание в первичной катушке 2ого комплекта(за счет сокращения числа витков приблизительно 5%)
В результате получили:
а) значительный нагрев обмоток первичных катушек,выбиван ие автомата.
б)нет напряжения на вторичной обмотке 2-ого комплекта
в)происходит намагничивание магнитопровода у второго комплекта, чего не наблюдалось до ремонта.
Подскажите возможные причины и как проверить исправность и правильность коммутации обмоток.
спасибо
После ремонта не правильно ( не согласованно)бы ла установлена одна из катушек обмоток. Переверните её " вверх ногами " все станет на свои рабочие места.
RSS лента комментариев этой записи