Сварочные машины и приспособления - Источники питания для микроплазменной и электронно-лучевой сварки
Подробности- Подробности
- Опубликовано 25.05.2012 16:13
- Просмотров: 47685
Специфика технологии микроплазменной сварки требует специальных источников питания. Эти источники должны обеспечивать надежное возбуждение и горение сварочной дуги как в непрерывном, так и в импульсных режимах на прямой и обратной полярности в широком диапазоне сварочных токов, начиная с 0,3—0,5 А, с регулируемой частотой и скважностью. Источники питания должны иметь гиперболическую или пологопадающую внешнюю характеристику. Развитие электронной техники позволило разработчикам источников питания унифицировать отдельные блоки, конструируя их по стандартному ряду выходных параметров, отвечающих современной технологии микроплазменной сварки. В ИЭС им. Е. О. Патона разработаны универсальные источники питания для микроплазменной сварки. Структурные схемы этих источников аналогичны структурным схемам источников питания для аргонодуговой и плазменной сварки и отличаются только входными и выходными параметрами, а также габаритными размерами и массой. Источник питания МПА-80 универсального типа предназначен для микроплазмённой сварки как в режиме постоянного тока, так и в импульсном режиме импульсами прямой полярности для изделий из коррозионностойких сталей. Амплитуду и длительность импульсов устанавливают в зависимости' от требований технологии pсварочного процесса. Для обеспечения импульсного режима в рассматриваемом источнике имеется управляемый тиристорный коммутатор, собранный по двухполупериодной схеме. В каждый полупериод включен один тиристор. Источник питания МПА-80 выполнен в однокорпусном исполнении стандартного типоразмера. Техническая характеристика источника МПА-80 приведена в табл. 15. Источник питания МПУ-5 также универсальный. Он выполнен в однокорпусном исполнении стандартного типоразмера. Отличительная особенность рассматриваемого источника — возможность микроплазменной сварки легких металлов и их сплавов на постоянном токе импульсами обратной полярности. С этой целью в источнике имеются два тиристорных коммутатора, которые включаются в работу переключателем прямой и обратной полярности импульсов, расположенным на панели управления. У источника МПУ-5 увеличен диапазон сварочного тока. Техническая характеристика источника МПУ-5 приведена в табл. 15. Устойчивый разряд в дуговом промежутке при электронно-лучевой сварке поддерживается энергией пучка электронов, которую они получают от источника питания. В ИЭС им. Е. О. script type=Патона разработан источник питания ИВ-102, предназначенный для питания электронно-оптических систем электронно 15. Технические характеристики источников питания для микроплазменной сварки лучевых сварочных установок. Этот источник (рис. 90) состоит из высоковольтного источника /, шкафа управления 2 и преобразователя 3. Источник высокого напряжения собран по каскадной схеме и содержит два трехфазных повышающих трансформатора и два выпрямителя, включенных последовательно. Для стабильности высокого напряжения источник имеет вольтодобавочный каскад. Кроме того, в источнике высокого напряжения формируется напряжение накала катода, напряжение смещения и напряжение модуляции электронного пучка. В ируется сигнал управления для блока формирования импульсов. Измерительный элемент ИЭ выполнен в виде трубки, охлаждаемой проточной водой, из коррозионно-стойкой стали с токоподводящими отводами/ Сварочный дроссель L выполняет аналогичные функции (см. гл. 4, § 3). Блок возбуждения дуги обеспечивает мгновенное возбуждение сварочной дуги за счет резкого нарастания тока короткого замыкания, при контакте электрода с изделием, что приводит к быстрому разогреванию конца электрода (горячий пуск). Увеличение тока короткого замыкания происходит при изменении наклона внешней характеристики источника. При отклонении напряжения сети на ±10 % и температуры окружающей среды в диапазоне 5—35 °С источники серии ВСП обеспечивают стабилизацию установленного сварочного тока в пределах ±2, 5 %.шкафу управления размещены блоки стабилизаторов высокого напряжения, накала, смещения, модуляции и фокусирующей линзы. Питание источника высокого напряжения и шкафа управления осуществляется на повышенной частоте 440 Гц стабилизированным напряжением 220 В от электромеханического преобразователя. Источник высокого напряжения, шкаф управления и электромеханический преобразователь выполнены в однокорпусном исполнении стандартного типоразмера и соединены между собой специальным кабелем. Источник высокого напряжения соединяется с электронной пушкой высоковольтным кабелем, входящим в комплект источника питания. Выходные параметры источника питания контролируются измерительными приборами, установленными на лицевой панели шкафа управления. Настраивать параметры можно как с лицево/pй панели шкафа управления, так и с выносного пульта, входящего в комплект источника питания ИВ-102. Техническая характеристика рассматриваемого источника приведена до 1 при изменении напряжения сети от номинального значения. Пульсации ускоряющего напряжения, напряжения смещения и напряжения модуляции в рассматриваемом источнике не превышают 1 %. Согласование электронно-оптических систем сварочных пушек с источником ИВ-102 проводят по их техническим характеристикам.
Вопросы для повторения
Для каких целей применяют вспомогательные устройства в источниках питания для аргонодуговой и плазменной сварки?
В чем заключаются конструктивные отличия источников питания, применяемых для аргонодуговой, плазменной и электронно-лучевой сварки?
Что обеспечивает применение унифицированных блоков в источниках питания для электрической сварки плавлением?
В чем заключаются преимущества импульсного источника питания сварочной дуги?
Как осуществляют получение электронного пучка заданной энергии и его фокусировку?
Комментарии
росы.
Первичные обмотки обоих комплектов включены последовательно , вторичные могут соединятся исходя их требуемой величины тока.
При ремонте:
-восстановили изоляцию первичной катушки 1ого комплекта;
-устранили витковое замыкание в первичной катушке 2ого комплекта(за счет сокращения числа витков приблизительно 5%)
В результате получили:
а) значительный нагрев обмоток первичных катушек,выбиван ие автомата.
б)нет напряжения на вторичной обмотке 2-ого комплекта
в)происходит намагничивание магнитопровода у второго комплекта, чего не наблюдалось до ремонта.
Подскажите возможные причины и как проверить исправность и правильность коммутации обмоток.
спасибо
После ремонта не правильно ( не согласованно)бы ла установлена одна из катушек обмоток. Переверните её " вверх ногами " все станет на свои рабочие места.
RSS лента комментариев этой записи