Сварочные машины и приспособления - Источники питания постоянного и переменного тока с унифицированными блоками
Подробности- Подробности
- Опубликовано 25.05.2012 16:13
- Просмотров: 47677
Развитие элементной базы третьего и четвертого поколений определило основное направление в разработке современных источников питания, отвечающих технологическим и эргономическим требованиям. Единая структурная схема таких источников строится из унифицированных блоков, выполняющих определенные функции. Наличие в схеме таких блоков дает возможность управлять формой и длительностью импульсов, поступающих на управляющие электроды тиристоров выпрямительного блока источника питания. Это позволяет регулировать сварочный ток и напряжение на выходе источника. Схемы этих источников обеспечивают стабилизацию сварочного тока при изменениях напряжения сети, длины дуги и температуры окружающей среды. Источники серии ВСП предназначены для автоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов изделий из обычных коррозионностойких и жаропрочных сталей, а также алюминиевых и титановых сплавов. В структурной схеме источников серии ВСП (рис. 84) имеются следующие блоки: трансформатор Т с жесткой характеристикой, управляемый выпрямитель В, обеспечивающий функции формирования внешней характеристики и стабилизации сварочного тока, блок возбуждения дуги БВД, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги, сварочный дроссель L, блок формирования импульсов БФИ, блок регулирования напряжения БРН, измерительный элемент ИЭ; релейный блок РБ. Блок формирования импульсов выполнен по принципу вертикального управления, который основан на сравнении пилообразного напряжения и напряжения управления, с последующим формированием прямоугольных импульсов малой длительности. Этот блок состоит из следующих элементов: входного устройства, формирующего управляющий сигнал, генератор пилообразного напряжения, частота которого синхронизирована с частотой напряжения сети; устройства сравнения и формирования выходных импульсов управления. Блок регулирования напряжения выполнен по схеме дифференциального усилителя постоянного тока, на вход которого поступают сигналы обратной связи по сварочному току и напряжению дуги, а на выходе формируется сигнал управления для блока формирования импульсов. Измерительный элемент ИЭ выполнен в виде трубки, охлаждаемой проточной водой, из коррозионно-стойкой стали с токоподводящими отводами/ Сварочный дроссель L выполняет аналогичные функции (см. гл. 4, § 3). Блок возбуждения дуги обеспечивает мгновенное возбуждение сварочной дуги за счет резкого нарастания тока короткого замыкания, при контакте электрода с изделием, что приводит к быстрому разогреванию конца электрода (горячий пуск). Увеличение тока короткого замыкания происходит при изменении наклона внешней характеристики источника. При отклонении напряжения сети на ±10 % и температуры окружающей среды в диапазоне 5—35 °С источники серии ВСП обеспечивают стабилизацию установленного сварочного тока в пределах ±2, 5 %.
Кроме того, источники серии ВСП обеспечивают плавное регулирование выходного напряжения и наклона внешней характеристики; изменение амплитуды и скорости нарастания сварочного тока в начале сварки и плавное его снижение в конце сварки. Технические характеристики источников типа ВСП приведены в табл. 13. Источники серии ВСВ предназначены для автоматической сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа изделий из обычных, коррозионностойких и жаропрочных сталей, а также титановых сплавов. Структурная схема источников серии ВСВ (рис. 85) несколько отличается от структурной схемы источников серии ВСП. Для расширения диапазона регулирования сварочного тока в структурную схему источников серии ВСВ введен блок регулирования тока БРТ вместо блока регулирования напряжения БРИ. Блок возбудителя дуги заменен вспомогательным источником питания ВИП. Блок регулирования тока БРТ — это дифференциальный усилитель постоянного тока, на вход которого поступают сигналы обратной связи по сварочному току и напряжению дуги, а на выходе формируется сигнал управления, пропорциональный значениям входных сигналов. Этот блок обеспечивает плавное изменение сварочного тока во всем рабочем диапазоне при местном и дистанционном управлении, а также в конце сварки; стабилизацию сварочного тока до ±3 %. При изменении температуры окружающей среды от 5 до 35 °С, при изменении напряжения сети на ±10 % и длины дуги на ±7 0 % номинального значения. Вспомогательный источник питания ВИП состоит из трех однофазных дросселей насыщения LB и выпрямителя Вв, собранного по трехфазной мостовой схеме. Напряжение питания для ВИП поступает от трансформатора Т основного источника питания ОИП. Для этого на вторичной стороне трансформатора Т имеются дополнительные обмотки малой мощности на каждую фазу, к которым подсоединены дроссели насыщения LB. Вспомогательный источник питания обеспечивает быстрое возбуждение сварочной дуги током не более 3 % установленного значения сварочного тока для данного технологического режима; уменьшение пульсаций напряжения дуги при малых значениях сварочного тока; быстрое затухание автоколебательного процесса при возникновении возмущений; напряжение холостого хода при сварке в среде гелия — 200 В, в среде аргона 100 В; формирование внешней характеристики основного источника питания ОИП при изменении сварочного тока. Основной источник питания ОИП имеет крутопадающую (вертикальную) внешнюю характеристику, а вспомогательный источник питания ВИП — крутопадающую внешнюю характеристику с большим диапазоном изменения сварочного тока при относительно малом диапазоне изменения напряжения дуги. Причем изменение сварочного тока во вспомогательном источнике питания влияет на формирование вертикального участка внешней характеристики основного источника питания ОИП. Совмещение двух источников с различными внешними характеристиками обеспечивает снижение напряжения холостого хода основного источника ОИП, повышение КПД, коэффициента мощности источников серии ВСВ и, как следствие, приводит к уменьшению их габаритных размеров и массы. Техническая характеристика источников серии ВСВ приведена в табл. 13. Источники серии ВСВУ предназначены для автоматической сварки неплавящимся электродом как в непрерывном, так и в импульсном режиме изделий из обычных, коррозионностойких и жаропрочных сталей, а также титановых сплавов. Структурная схема источников питания серии ВСВУ (рис. 86) по сравнению со структурной схемой источников серии ВСВ имеет два дополнительных блока — осциллятор G и триггерный блок ТБ с сохранением обратных Связей, что расширяет технологические возможности источников серии ВСВУ. Осциллятор G предназначен для возбуждения сварочной дуги бесконтактным способом. Триггерный блок ТБ формирует импульсы заданной амплитуды и скважности, частота следования которых кратна частоте напряжения сети. Сформированные импульсы поступают в блоки БРТ и БФИ, обеспечивающие управление импульсным режимом работы выпрямителя В и регулирование тока дежурной дуги. Источники серии ВСВУ обеспечивают стабилизацию сварочного тока в пределах 4=2,5 % /св ном при изменениях напряжения сети ±1 0 %, длины дуги в диапазоне 0,5—6 мм и температуры окружающей среды в диапазоне 5—35 °С; плавное регулирование тока дежурной дуги в импульсном режиме в диапазоне 2—30 % номинального значения сварочного тока; модуляцию формы импульсов от прямоугольной до треугольной. Изменение формы импульса влияет на скорость нарастания сварочного тока. Техническая характеристика источников серии ВСВУ приведена в табл. 13. Источники серии ВПР предназначены для резки изделий из обычных, коррозионностойких и жаропрочных сталей, а также алюминиевых и титановых сплавов. Структурная схема источников серии ВПР построена по принципу схемы источников серии ВСВУ при отсутствии триггерного блока ТБ (рис. 87). Технологические параметры стабилизации сварочного тока источников серии ВПР аналогичны технологическим параметрам стабилизации сварочного тока источников серии ВСВУ. Техническая характеристика источников серии ВПР приведена в табл. 13. Увеличение выпуска управляемых диодов позволило приступить к разработке источников питания сварочной дуги на переменном токе, работающих в импульсном режиме. В этих источниках напряжение сети преобразуется в пакеты однополярных импульсов с регулируемой скважностью. В ИЭС им. Е. О. Патона разработаны источники питания переменного тока И-104 и И-126. Источник питания И-104 предназначен для точечной сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (аргон) тонколистовых изделий из низкоуглеродистых сталей. Сварку проводят импульсами прямой полярности. В рассматриваемом источнике напряжение сети преобразуется в пакеты однополярных импульсов с регулируемой скважностью. Зажигание сварочной дуги осуществляется контактным способом, описанным выше. Источник И-104 выполнен в виде передвижного шкафа стандартного типоразмера (рис. 88), в который установлены сварочные трансформаторы /, блок тиристоров (на рис. 88 не показан), блок управления тиристорами 3 и клеммная панель 5. На лицевой панели 2 размещены выключатель напряжения сети и приборы индикации. Сварочные трансформаторы 1 и клеммная панель 5 закрываются передней крышкой 4. Источник И-104 имеет вентилятор (на рис. 88 не показан) для принудительного охлаждения тиристоров. Техническая характеристика рассмотренного источника приведена в табл. 14. Источник питания переменного тока И-126 предназначен для ручной и автоматической аргонодуговой сварки легких металлов и их сплавов толщиной не более 6 мм. Он выполнен в виде передвижного шкафа стандартного типоразмера (рис. 89), в который установлены блок модуляции 3, блок управления 4, блок тиристоров 5, трансформаторы питания 6 и 7. Для обеспечения раздельной работы при сварке на прямой и обратной полярности, а также с удвоенным значением сварочного тока (800 А) источник И-126 имеет удвоенное число блоков. На лицевой панели 1 источника И-126 размещены автоматический выключатель и кнопки управления «Сеть», «Работа», «Поджиг », «Сварка», «Заварка кратера» и «Стоп», а также амперметры для контроля сварочного тока на прямой и обратной полярности напряжения дуги и лампы сигнализации «Сеть», «Нет воды» и «Звонок». Источник питания И-126 закрывается съемными кожухами 2. Отличительная особенность источника И-126 — применение индуктивных накопителей, в которых аккумулируется необходимая энергия для сварки. Накопленная энергия поступает в дуговой промежуток в виде импульса прямоугольной формы с заданными параметрами. Устройство плавного изменения сварочного тока является стандартным и обеспечивает следующие функции: плавное изменение напряжения на входе индуктивного накопителя от 10 до 20 В; автоматическое увеличение напряжения при вводе в режим; модуляцию напряжения дуги импульсом прямоугольной формы; автоматическое уменьшение напряжения дуги при заварке кратера. Техническая характеристика источника И-126 приведена в табл. 14. Для сварки низкоуглеродистых сталей в монтажных условиях модулированным переменным током в ИЭС им. Е. О. Патона разработан переносный модулятор ОН-101, который может работать с любым серийным трансформатором, рассчитанным на сварочные токи до 315 А. Этот модулятор выполнен в однокорпусном исполнении переносным и состоит из следующих блоков: тиристорного коммутатора, проволочного резистора, блоков управления тиристорным коммутатором и задания длительности стартового импульса. Все блоки описаны выше. Проволочный резистор изготовлен из нихромовой проволоки диаметром 3 мм. В исходном состоянии, при отсутствии сварочного тока, тиристорный коммутатор открыт, что обеспечивает возбуждение дуги стартовым импульсом тока. Длительность стартового и рабочего импульсов устанавливают ручками управления, расположенными на лицевой панели модулятора. Амплитуду импульса задают регулятором сварочного трансформатора в зависимости от диаметра электрода. Применение модулятора значительно упрощает проведение процесса, повышает производительность труда при сварке вертикальных и потолочных швов, а также обеспечивает сварку тонколистовых конструкций толщиной 0,6—0,8 мм электродами диаметром 3—4 мм. Модулятор ОИ-Ю1 имеет естественное охлаждение. Техническая характеристика модулятора ОИ-Ю1 приведена в табл.
Комментарии
росы.
Первичные обмотки обоих комплектов включены последовательно , вторичные могут соединятся исходя их требуемой величины тока.
При ремонте:
-восстановили изоляцию первичной катушки 1ого комплекта;
-устранили витковое замыкание в первичной катушке 2ого комплекта(за счет сокращения числа витков приблизительно 5%)
В результате получили:
а) значительный нагрев обмоток первичных катушек,выбиван ие автомата.
б)нет напряжения на вторичной обмотке 2-ого комплекта
в)происходит намагничивание магнитопровода у второго комплекта, чего не наблюдалось до ремонта.
Подскажите возможные причины и как проверить исправность и правильность коммутации обмоток.
спасибо
После ремонта не правильно ( не согласованно)бы ла установлена одна из катушек обмоток. Переверните её " вверх ногами " все станет на свои рабочие места.
RSS лента комментариев этой записи