Сварка в защитных газах - Порошковые само защитные проволоки

Подробности

Опубликовано 25.05.2012 16:07

Просмотров: 51268

Порошковые само защитные проволоки ПП-АН31, ПП-АН7, ППАН11, СП-2, ПП-2ДСК, ППВ-5 рекомендуются для сварки низкоуглеродистых конструкционных сталей, а также низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25 %. Несколько ограничено применение проволоки, содержащей в сердечнике титан и алюминий, так как при сварке этой проволокой сталей с высоким содержанием хрома и кремния наблюдается ухудшение сварочно-технологических свойств и снижение пластичности металла. Нельзя использовать увлажненную проволоку, так как это может привести к появлению пор в металле шва, не допускается сварка металла, покрытого окалиной и ржавчиной. Кроме того, проволока чувствительна к колебаниям рабочего напряжения.

Для надежного возбуждения дуги исходный вылет проволоки не должен превышать 30 мм, в процессе сварки вылет проволоки необходимо поддерживать постоянным. При сварке стыковых соединений угол отклонения проволоки от вертикального положения не должен превышать 15°. При выполнении тавровых и нахлесточных соединений необходимо выдерживать указанный угол наклона по направлению сварки, а угол между вертикальной плоскостью (стенкой тавра) и проволокой устанавливается в пределах 30...45°. При многослойной сварке перед наложением каждого последующего слоя рекомендуется тщательно очистить предыдущий слой от шлака. При случайном обрыве дуги или нарушении подачи проволоки дугу следует возбуждать для продолжения сварки на расстоянии 10... 15 мм от места обрыва и после зажигания перенести ее на незаплавленный кратер. Кратер нужно заваривать быстрыми поперечными колебаниями конца порошковой проволоки, затем резко оборвать дугу.

Проволока ПП-АНЗ рекомендуется для сварки в заводских условиях сталей толщиной более 6 мм. Перед сваркой требуется тщательная зачистка свариваемых кромок от грязи, ржавчины, окалины и грата. Сварка выполняется без значительного наклона проволоки. При неудовлетворительном качестве сборки стыковых соединений сварку нужно проводить при увеличенном до 80 мм вылете. За один проход можно наплавлять швы шириной не более 12 мм. При сварке металла толщиной более 8 мм необходимы поперечные колебания конца проволоки. Сварку тавровых соединений, особенно на верхних пределах режима, лучше выполнять "в лодочку".

Проволока ПП-АН7 предназначена для сварки в нижнем положении и на вертикальной плоскости в условиях строительных площадок и открытых цехов. Ее можно использовать для сварки с принудительным формированием шва. Минимальная толщина свариваемого металла 3 мм. В нижнем положении за один проход можно выполнять швы шириной не более 8 мм, на вертикальной плоскости - не более 10 мм. Вертикальные швы рекомендуется выполнять снизу вверх с обязательными колебаниями проволоки, применяя при этом проволоку диаметром 2 мм.

Проволока ПН-АН И применяется для сварки в нижнем, горизонтальном на вертикальной плоскости и в вертикальном положениях шва в заводских условиях и на строительной площадке; допускается для сварки в потолочном положении. Эта проволока рекомендуется для сварки металла толщиной более 3 мм. Она обеспечивает глубокий провар и стойкость металла шва против образования трещин. Сварку вертикальных швов выполняют снизу вверх при толщине металла 3...10 мм, совершая колебательные движения, при этом необходимо соблюдать минимальные рекомендуемые значения напряжения дуги. В нижнем положении за один проход можно получить швы размером не более 8 мм. Потолочные швы должны выполняться на режимах для вертикальной сварки.

Проволоку СП-2 применяют для сварки сталей толщиной более 3 мм в нижнем и наклонном положениях. Сварка стыковых и тавровых соединений осуществляется на себя углом назад. Величина вылета должна составлять 50...60 мм после возбуждения дуги. Возможна сварка по увеличенным зазорам. Для этого вылет проволоки должен составлять 70...80 мм. Однако увеличение вылета может привести к шлаковым включениям, особенно при многослойной сварке. Для предотвращения этого необходимо избегать затекания шлака за дугу, а также задерживать дугу в местах перехода от шва к основному металлу. Допускается сварка по увлажненным кромкам, при этом место сварки следует вначале прогреть сварочной дугой без образования шва. Можно заваривать пористые участки шва без их удаления. Для этого необходимо уменьшить вылет до 35...40 мм и "ниточными" швами проварить дефектные участки на минимальном для данного тока напряжении на дуге, уменьшив напряжение на 1,5...2 В по сравнению с рабочим. Проволока ПП-2ДСК предназначена для сварки в нижнем и горизонтальном на вертикальной плоскости положениях шва. Минимальная толщина свариваемого металла 3 мм. В нижнем положении удовлетворительное формирование шва получается при толщине металла более 6 мм, в горизонтальном - более 10 мм. Проволока чувствительна к образованию пор при сварке на коротком вылете и по загрязненным поверхностям. Сварка должна выполняться с наклоном проволоки углом назад. Вылет перед зажиганием дуги должен составлять 15...20 мм, при выполнении первого слоя стыкового шва в нижнем положении 40... 50 мм. При сварке угловых соединений вылет следует устанавливать в пределах 40...60 мм. Первый слой горизонтального шва на вертикальной плоскости рекомендуется выполнять при вылете 80 мм, последующие - при несколько уменьшенном.

Проволока ППВ-5 применяется для сварки в нижнем, наклонном, вертикальном, горизонтальном на вертикальной плоскости положениях шва. Проволока чувствительна к образованию пор при сварке на вылете менее 40 мм. При сварке швов в нижнем положении с катетом более 10 мм необходимо манипулировать концом проволоки при ее расположении углом назад. Вертикальные швы с катетом до 14 мм рекомендуется выполнять за один проход. При выполнении многослойных швов толщина второго и последующих слоев должна быть не более 4...5 мм.

Режимы сварки рассмотренными порошковыми проволоками отличаются величиной сварочного тока и напряжения дуги (табл. 19).

Механизированная сварка в защитных газах может производиться во всех пространственных положениях шва, из которых наиболее удобным является нижнее. Сварка в нижнем положении производится с наклоном горелки вперед или назад. Предпочтительнее вести сварку углом назад, так как при этом обеспечивается более надежная защита расплавленного металла и лучший внешний вид шва. Горелку рекомендуется наклонять на 5...15° относительно вертикали. При сварке металла толщиной 1...2 мм поперечные колебания горелки не производят. Сварку ведут на максимально возможной длине дуги с максимальной скоростью сварки, при которой обеспечивается хорошее формирование сварного шва и удовлетворительная газовая защита. При сварке стыковых швов на металле большой толщины применяют следующие приемы манипулирования концом электродной проволоки (рис. 100): возвратно-поступательное движение вдоль оси шва (без поперечных колебаний) при сварке однослойных швов, а также при выполнении первого прохода и подварочного шва при сварке многослойных швов (поз. /); по вытянутой спирали при сварке средних слоев многослойных швов (поз. 1Г); змейкой при сварке верхних слоев 80...90с многослойных швов (поз. III). При ширине разделки больше 14... 16 мм последующие слои рекомендуется выполнять в два прохода (поз. IV). Соединения внахлестку сваривают при вертикальном положении электрода и направляют его на срез верхнего листа. При наличии зазора между листами электрод следует наклонять на угол 50...60° к горизонту. Сварка угловых и тавровых соединений выполняется углом назад (рис. 101). Угол между полкой таврового соединения и продольной осью проволоки составляет 45...50°. Швы в катетом 3...4 мм накладываются при возвратно-поступательном движении конца проволоки и вылете 60...80 мм. При выполнении однослойных швов катетом 8... 10 мм электрод перемещают по краю ванны с задержкой в верхней и нижней точках катета. Вылет проволоки при этом 40...50 мм. Многослойные швы заваривают при таком же вылете, перемещая электрод без поперечных колебаний. Швы катетом 16...30 мм нужно выполнять многослойными.