Сварочные машины и приспособления - Промышленные установки
Подробности- Подробности
- Опубликовано 25.05.2012 16:13
- Просмотров: 44570
Промышленность выпускает большую номенклатуру унифицированных узлов для электронно-лучевой сварки, из которых компонуют электроннолучевые установки для конкретных целей. Конструкции электроннолучевых установок отличаются величиной ускоряющего напряжения, объемом вакуумной камеры и другими технологическими параметрами. В качестве примера рассмотрим несколько установок для электронно-лучевой сварки. Установка типа УЛ-180 предназначена для электронно-лучевой сварки кольцевых швов деталей типа тел вращения. Она состоит из унифицированных узлов, о писанных выше: блока форвакуумных насосов /, сварочной вакуумной камеры 2, источника питания 3, шкафа управления 4 (рис. 154). Сварочную пушку устанавливают внутри вакуумной камеры и закрепляют на трех позиционном поворотном а столе установки. Вращение поворотного стола обеспечивается механизмом с приводом от пневмоцилиндра. Вращение свариваемого изделия осуществляют электродвигpателем постоянного тока с системой плавного изменения частоты вращения его вала. Загрузка изделий в сварочную камеру и выгрузка их осуществляется специальным/p манипулятором. Сварочную пушку можно перемещать вручную поhttp://pagead2.googlesyndication.com/pagead/show_ads.js// перек стыка в пределах ±25 мм. Поворотный стол обеспечивает последовательное перемещение свариваемого изделия в вакуумной камере с позиции загрузки на позиции предварительной откачки, сварки и выгрузки. При этом не происходит разгерметизации сварочной вакуумной камеры, так как между поворотным столом и неподвижной плитой установлен скользящий уплотнитель. Вакуумная система обеспечивает рабочий вакуум на время сварки изделия. Изменение состояния поворотного стола служит сигналом для работы вакуумной системы. Установка УЛ-181 (рис. 155) предназначена для электронно-лучевой сварки в вакууме кольцевых стыков труб из различных сплавов горизонтально, расположенной сварочной пушкой внутри вертикально расположенного изделия. Технология сварки разноразмерных по длине труб обеспечивается двумя вакуумными камерами. Эти камеры, как отдельно друг от друга, так и совместно, обслуживаются вакуумной системой 6, гидроблоком 7 и пневмосистемой команды для которых формируются в шкафу управления 5. Для сварки сквозных труб используют камеру, имеющую основание с приводом вращения, механизм подвески и подъема сварочной пушки и механизм подъема крышки. Сварочную пушку располагают внутри свариваемого изделия е возможностью поворота относительно изделия и вертикального перемещения от стыка к стыку. Для сварки глухих труб используют камеру 2, которая так же, как и камера /, имеет основание с приводом вращения. Подвеска сварочной пушки осуществлена с помощью колпака с хоботом, подъем и перемещение которого производят специальным механизмом. Сварочная пушка находится внутри специальной трубы, вращающейся относительно вертикальной оси сварочной пушки. Наведение на стык сварочной пушки осуществляют путем перемещения хобота относительно колпака камеры по вертикальной оси. Для управления электронно-лучевой сваркой в каждой камере имеется пульт 4. Ускоряющее напряжение к сварочным пушкам подается от источника питания 3. Отечественная промышленность выпускает большую номенклатуру электроннолучевых установок, предназначенных для конкретной технологии. В зависимости от размеров свариваемого изделия определяют размеры вакуумных камер электроннолучевых установок. Вакуум в отечественных электроннолучевых установках составляет 6,7 10~3 Па. При необходимости электроннолучевая установка может быть укомплектована манипулятором. Сварочный ток и ускоряющее напряжение определяют тип электронной пушки. Вопросы для повторения 1. В чем заключается особенность электронно-лучевой сварки, преимущества и недостатки?
2. Перечислите основные узлы оборудования для электронно-лучевой сварки, область применения конкретного узла.
Комментарии
росы.
Первичные обмотки обоих комплектов включены последовательно , вторичные могут соединятся исходя их требуемой величины тока.
При ремонте:
-восстановили изоляцию первичной катушки 1ого комплекта;
-устранили витковое замыкание в первичной катушке 2ого комплекта(за счет сокращения числа витков приблизительно 5%)
В результате получили:
а) значительный нагрев обмоток первичных катушек,выбиван ие автомата.
б)нет напряжения на вторичной обмотке 2-ого комплекта
в)происходит намагничивание магнитопровода у второго комплекта, чего не наблюдалось до ремонта.
Подскажите возможные причины и как проверить исправность и правильность коммутации обмоток.
спасибо
После ремонта не правильно ( не согласованно)бы ла установлена одна из катушек обмоток. Переверните её " вверх ногами " все станет на свои рабочие места.
RSS лента комментариев этой записи