Установка для поверхностного монтажа печатных плат

Установка для поверхностного монтажа печатных плат

Подробности

 

Установка для поверхностного монтажа печатных плат

Технология поверхностного монтажа и сборочные значения

Технология поверхностного монтажа (SMT - surface mount technology) - это процесс проектирования и изготовления, который заменяет сквозную установку компонентов печатной платы с прямым размещением на поверхности печатной платы.

К счастью, компоненты и пакеты SMT в значительной степени стандартизированы по размеру, что позволяет реализовать однородность компонентов. Эти стандарты определены Объединенным советом по инженерному обеспечению электроники для упрощения процессов разработки для дизайнеров печатных плат, производителей компонентов и компаний, которые производят и используют оборудование для изготовления SMT.

 

Преимущества сборки SMT

SMT теперь используется в подавляющем большинстве печатных плат, спроектированных и изготовленных для современной электроники, включая компьютерные платы, смартфоны, телевизоры и даже бытовую технику, такую ​​как холодильники и стиральные машины.

Создание печатных плат массового производства, построенных с использованием SMT, требует высокотехнологичных инструментов проектирования, таких как программное обеспечение САПР и специализированные программы разработки ПП. Инженеры-конструкторы теперь имеют в своем распоряжении программные продукты, которые взаимодействуют с инструментами изготовления, так что рассмотрение производственных возможностей интегрировано в первоначальный дизайн. Этот тесно связанный процесс от проектирования до изготовления часто упоминается как конструкция для изготовления.

После завершения проектирования для печатной платы создается первоначальный прототип, чтобы доказать предполагаемую функциональность конечного продукта. SMT иногда не рассматривается для этой фазы разработки, благодаря гибкости, обеспечиваемой менее автоматизированными технологиями изготовления, для более быстрой переработки печатной платы. Это учитывает любые изменения, требуемые в дизайне платы до полномасштабного производства.

Утвержденные конструкции чаще всего выпускаются для производства, включающего процессы сборки SMT. SMT предоставляет множество преимуществ для производства, а также для компании, разрабатывающей пластины для продукта:

Снижение затрат - через поверхностный монтаж компонентов, производители устраняют (или значительно сокращают) операции для сверления отверстий для прикрепления компонентов и устройств к материалам на пластине.

Вес / размер - более легкие пластины изготавливаются по атрибутам меньших устройств. Возможность установки компонентов SMT с обеих сторон платы приводит к тому, что плата занимает меньше места в конечном продукте. Это очень важный фактор в современных электронных устройствах.

Автоматизированные процессы изготовления. Производители могут использовать эффективное оборудование для изготовления высококачественных печатных плат, которые последовательно и надежно используют компоненты для поверхностного монтажа.

 

сборка по методу SMT

 

Методы сборки SMT

Сборка SMT может быть выполнена очень эффективно с помощью высокоскоростного специализированного оборудования, которое быстро и точно размещает компоненты SMT на досках.

Паяные накладки на поверхности платы имеют паяльную пасту или аналогичное вещество, нанесенное на точки, где должны размещаться SMD. Обычно это делается путем использования трафаретного процесса, аналогичного шелковому экранированию, для контроля применения смеси припоя.

Механизированное оборудование затем размещает назначенные компоненты на соответствующих паяных площадках на высокой скорости, исключая ручные процессы размещения компонентных проводов через отверстия, которые были просверлены в материале платы.

Паяльные печи затем нагревают до необходимой температуры, чтобы расплавить паяльную пасту, образуя постоянную связь с припоями на поверхности доски. На практике для осуществления этой операции используются несколько методов, отчасти из-за проблем с окружающей средой, вызванных содержанием свинца, и более строгий контроль над пайкой на основе свинца. Дополнительные способы достижения паяных соединений включают в себя инфракрасное плавление, конвекционную оплату и оплавление фаз. Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, а также применение для использования.

Когда печатная плата включает двухстороннее применение SMD, этот процесс будет повторяться для последующей стороны. Если в состав входят термочувствительные компоненты, они могут быть установлены вручную после завершения этих процессов теплообмена.

Остаток обычно удаляют с поверхности печатной платы посредством процесса стирки и сушки.

Контроль качества проводится для проверки плат за недостающие компоненты или тех, которые могут быть смещены во время производственного процесса. За этим следует функциональное тестирование для обеспечения правильной работы схемы печатной платы.

Доработка - одна из самых больших проблем для плат SMT. SMD, дефектные, неправильно расположенные или отсутствующие, должны быть установлены вручную, используя очень точные операции для установки неисправного компонента. Это может быть утомительной работой, которая требует, как значительного времени, так и значительного мастерства.

 

Печатная плата

 

Вопросы изготовления SMT

Технология поверхностного монтажа печатных плат заняла практически весь рынок поставщиков печатных плат, в связи с требованиями к миниатюризации, скорости производства и сокращению затрат. Продвинутое в развитии оборудование, которое может быстро размещать компоненты на высокой скорости, еще более обострило популярность и использование SMT для производства печатных плат.


Читайте также



Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   
© ALLROUNDER