Аппаратура и технологическая оснастка - Страница 6

Контроль сварочных работ - Аппаратура и технологическая оснастка

Подробности

Для формирования наружной поверхности шва применяют медные водоохлаждаемые ползуны или неподвижные накладки (рис. 110). Ползуны применяют при ЭШС проволочными электродами и устанавливают их на подвесках сварочных аппаратов, а переставные накладки - при сварке пластинчатыми электродами и плавящимся мундштуком. Медные накладки крепят и поджимают к свариваемым кромкам с помощью электромагнитов или с помощью клиньев и Г-образных планок из листа толщиной 10... 15 мм, привариваемых к изделию по всей длине стыка через 250...400 мм.

Многолетний опыт применения ЭШС показал, что наиболее ответственным элементом аппаратуры для сварки проволокой является мундштук (или мундштуки), с помощью которого (которых) осуществляют направление электродной проволоки в шлаковую ванну и подводят к проволоке сварочный ток. Существуют две конструкции мундштуков: роликовый и трубчатый (рис. 111). Роликовый мундштук применяют лишь для сварки металла толщиной до 150 мм. Трубчатые мундштуки позволяют более точно регулировать положение электродной проволоки в зазоре, что обеспечивает равномерный провар кромок.

Существующая конструкция мундштуков не обеспечивает длительной стойкости направляющих трубок: происходит их интенсивный износ. Как правило, после 8...12 ч работы наконечник направляющей трубки прорезается проволокой, поэтому возникает необходимость замены мундштука. При более длительном времени сварки стыка обычно используют два сварочных аппарата: когда износ мундштуков достигает критического, выключают и отводят от стыка первый аппарат и быстро, пока сохраняется шлаковая ванна в жидком состоянии, подводят второй аппарат и продолжают процесс сварки.

На надежность процесса ЭШС и качество соединений влияет чистота поверхности электродной проволоки, равномерность намотки ее на катушку. Очистку и намотку проволоки обычно совмещают в одном устройстве. Проволока из бухты, уложенной на вертушке, проходит через трубу или короб, наполненный флюсом, и с помощью электропривода наматывается на катушку. Но очистка поверхности проволоки от мыльно-графитовой смазки с помощью флюса ненадежна, поэтому лучше применять абразивную очистку проволоки на специальных станках с гидравлическим приводом намотки.

Другим важным фактором является стабильность поступления воды в формирующие устройства. Вода для охлаждения формирующих устройств поступает из цеховой магистрали или от системы автономного водоснабжения. Расход воды 15...25 л/мин для каждого устройства. Давление воды 0,2...0,3 МПа. В монтажных условиях при отрицательной температуре применяют установки автономного охлаждения антифризом.

По типу применяемого электрода различают аппараты для ЭШС электродными проволоками, пластинчатыми и ленточными электродами, а также плавящимся мундштуком. По числу электродов и способу их подключения к источнику питания аппараты могут быть одно или многоэлектродными, однофазными или трехфазными. По наличию устройств для перемещения вдоль свариваемых кромок аппараты делятся на самоходные (рельсовые и безрельсовые) и подвесные. В зависимости от способа принудительного формирования шва бывают аппараты со скользящими ползунами или с переставляемыми накладками. Например, аппарат рельсового типа А-535 обеспечивает вертикальное перемещение формирующих ползунов по мере образования шва и поперечные колебания электродов в сварочной ванне. Его применяют для сварки прямолинейных и кольцевых швов стыковых и угловых соединений проволочными и пластинчатыми электродами. На базе этого аппарата создан автомат АШ-112 с тремя индивидуальными приводами подачи проволоки. Он обеспечивает механизированное изменение "сухого" вылета электрода в процессе сварки и имеет систему автоматизированного контроля режимов сварки на базе микропроцессора с электронным программатором, а также индикатор уровня сварочной ванны.

Безрельсовые аппараты перемещаются непосредственно по поверхности свариваемых заготовок, по одной или двум кромкам. Одноэлектродный аппарат А-612 для сварки прямолинейных швов состоит из двух тележек, расположенных по обе стороны свариваемого стыка. Тележки пружинным устройством через тягу, проходящую в зазоре между кромками, притягиваются к изделию. К тележкам подвешены ползуны. Передняя тележка - приводная. На ней закреплены механизм подачи электродных проволок с мундштуками, механизм поперечных колебаний и пульт управления.

Автомат А-550 У предназначен для сварки пластинчатым электродом большого сечения, который прикрепляют к зажиму, связанному с суппортом винтового механизма. По мере оплавления электрода кронштейн с зажимом опускается. Зажим служит сварочным токоподводом. Аппараты для ЭШС плавящимися мундштуками содержат механизм подачи одной или нескольких проволок и токоподводящее устройство к плавящемуся мундштуку. Они предназначены для сварки стыковых соединений любой формы сечения. Аппараты крепятся непосредственно на верхней кромке свариваемого изделия или подвешиваются над стыком. Подающие механизмы аппарата А-645 обеспечивают подачу шести проволок диаметром 3 мм, А-1304 - четырех, а АШ-113 - трех. Эти аппараты предназначены для сварки плавящимися мундштуками стыковых соединений с любой формой сечения.

Приведенные примеры не исчерпывают всего многообразия применяемых для ЭШС аппаратов, однако они дают представление о принципах работы таких аппаратов.

Электрошлаковые аппараты комплектуются источниками питания переменного тока: трансформаторами однофазными ТШС-1000-1, ТШС-3000-1, ТШС-10000-1, ТРМК-3000-1 и трехфазными ТШС-1000-3, ТШС-3000-3. Для ЭШС на постоянном токе используют преобразователи и выпрямители с жесткой внешней вольтамперной характеристикой.

Сварочные материалы

При ЭШС используют электродную проволоку диаметром 3...5 мм по ГОСТ 2346-70 и флюсы по ГОСТ 9087-69. Опыт применения ЭШС показал, что при сварке протяженных стыков углеродистых и низколегированных сталей электродными проволоками Св 08А, Св 08ГА, Св 08Г2С лучшими технологическими свойствами обладают флюсы АН-8, АН-8М, а при сварке легированных сталей - АН-22. Все флюсы (табл. 22), применяемые для ЭШС, плавленные.

Флюсы для ЭШС обеспечивают быстрое и легкое начало электрошлакового процесса и поддерживают устойчивое его течение даже при небольшой глубине сварочной ванны, не отжимают ползуны от кромок свариваемого изделия, обеспечивают хорошее формирование поверхности шва и образуют легко отделяемый шлак. Эти флюсы имеют высокую температуру кипения.

Комментарии   

 
+1 #1 алла 24.12.2014 18:32
нормы времени при работах на автоматических и полуавтоматичес ких машинах
Цитировать
 
 
0 #2 Juan 10.12.2017 16:00
Alwzys do not forget that cut of diamond refers back to the shape
and quality. Platinum is incredibly popular option for rings but it
is extremely expensive metal. It 's better to determine which
cut you desire previously itself.

Visit my blog: wedding planner ireland: http://wedding-party-pictures31741.thezenweb.com/All-About-Bridal-Showers-9595557
Цитировать
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   
© ALLROUNDER