Техника безопасности - При эксплуатации сварочного оборудования
Подробности- Подробности
- Опубликовано 25.05.2012 16:21
- Просмотров: 35790
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Для обеспечения безаварийной, производительной и безопасной работы сварочного оборудования необходимо соблюдать правила его ввода в эксплуатацию и техническое обслуживание при его работе. Мероприятия, проводимые как с вновь поступившим, так и находящимся в эксплуатации оборудованием, должны быть зафиксированы в паспорте — аттестате на данный тип оборудования. Новое сварочное оборудование вводят в эксплуатацию в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, которые прилагаются к техническому паспорту. Проверку, монтаж и ввод в эксплуатацию нового оборудования проводят в специальных подразделениях, а не на рабочих местах. Допускается монтаж и ввод в эксплуатацию сварочного оборудования на рабочих местах, если оно является частью автоматической линии или имеет большие габ31. Какие применяют виды испытаний металла на свариваемость?аритные размеры и массу. При этом предварительно проводят подготовку к монтажу каждого узла оборудования. Перед вводом![CDATA[ google_ad_client = p1. Что называют газопламенной обработкой? в эксплуатацию нового оборудования необходимо:
1. Снять консервирующую смазку со всех узлов комплекта поступившего оборудования, провести осмотр каждого узла и проверить: все крепежные соединения и при необходимости их подтянуть; сопротивление изоляции обмоток трансформатора источника питания и электроприводов, входящих в состав ходовых тележек, подающих механизмов и т. д.; систему подачи флюса, защитного газа и охлаждающей воды.
2. После окончания осмотра и проведения необходимых испытаний провес33. По каким траекториям и зачем при газопламенной сварке колеблют мундштук горелки и присадочную проволоку?ти сборкpу или монтаж оборудования и проверить его работу в режимах холостого хода и при работе под нагрузкой, а также при необходимости — в режиме короткого замыкания; полученные данные сопоставить с указанными в техническом паспорте, оформить документацию на проведенные испытания и сдать по акту это оборудование в подразделение, где оно будет эксплуатироваться. Техническое обслуживание действующего сварочного оборудования направлено на предупреждение его несвоевременного выхода из строя. В техническое обслуживание входят профилактические осмотры и плановый ремонт оборудования. Профилактические осмотры проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования для электрической сварки плавлением, утвержденной главным сварщиком, а при отсутствии его — главным инженером предприятия. При проведении профилактических осмотров необходимо обращать внимание на состояние источников питания, сварочных автоматов или полуавтоматов, а также на состояние заземления оборудования, надежности изоляции сварочного кабеля и присоединительных проводов. При обнаружении различного рода загрязнений, нарушения изоляции сварочного кабеля или сопротивления контура заземления необходимо зафиксировать обнаруженные дефекты в специальном журнале для профилактических осмотров и сообщить административному лицу данного подразделения. Плановый ремонт оборудования для электрической сварки плавлением заключается в осмотре и замене определенных узлов этого оборудования согласно инструкции по техническому обслуживанию, прилагаемой к паспорту предприятием-изготовителем. Ремонт сварочного оборудования проводят специальные ремонтные подразделения, входящие в подчинение главного энергетика, главного механика или в отдельных случаях главного сварщика. Испытания сварочного оборудования после ремонта должны проводиться наладчиками. Допуск операторов-сварщиков к наладке и ремонту этого оборудования" категорически запрещается. Периодичность планового ремонта должна соответствовать рекомендациям завода-изготовителя оборудования для электрической сварки плавлением и выполняться строго по утвержденному плану.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Электрическая сварка плавлением как вид работы, связанной с эксплуатацией электрооборудования, а также возможным воздействием на оператора-сварщика сварочной дуги, вредных газов, брызг расплавленного металла и т. д., требует четкой организации производственного процесса и строгого соблюдения мер безопасности. В государственном масштабе правила эксплуатации и меры безопасности при производстве работ регламентируются системой стандартов безопасности труда (ССБТ), на основе которой на каждом предприятии и в каждой отрасли разрабатывают стандарты предприятий и отраслевые стандарты, положения и инструкции по обслуживанию оборудования, в частности сварочного оборудования. Поступаемое в эксплуатацию оборудование должно соответствовать техническим условиям, разработанным на предприятии-изготовителе. Обязательным в технических условиях является раздел «Правила безопасности при эксплуатации оборудования», в котором отражены необходимые меры, обеспечивающие безопасное производство работ.
Создание нормальных условий труда операторов-сварщиков непосредственно на рабочих местах возлагается на мастеров или начальников участков. Рабочие места операторов-сварщиков должны иметь соответствующие ограждения, защитные и предохранительные приспособления, а также общую и местную вентиляцию. Кроме общих положений по технике безопасности и промышленной санитарии должны быть также учтены и особенности выполнения различных работ, связанных с эксплуатацией оборудования для электрической сварки плавлением: поражение электрическим током; отравление вредными газами или испарениями вредных веществ; получение различного рода ожогов или ослепления как от сварочной дуги, так и от расплавленного металла; получение различного рода травм при транспортировке баллонов с сжатым или сжиженным газом или сборке громоздких деталей при подготовке их к сварке. Во избежание поражения электрическим током оборудование для электрической сварки плавлением должно отвечать соответствующим требованиям, зафиксированным в «Правилах по эксплуатации электроустановок», и в частности: корпуса источников питания и сварочных автоматов или полуавтоматов должны быть надежно заземлены; электрические кабели, соединяющие источники питания, сварочные автоматы или полуавтоматы и распределительные щиты должны иметь надежную изоляцию и быть защищены от механических повреждений; при обнаружении повреждения электрических цепей в источнике питания, сварочном автомате, полуавтомате или распределительной сети выключить оборудование и немедленно сообщить административному лицу данного подразделения. Перед выполнением сварочных работ внутри замкнутых Сосудов принять необходимые меры безопасности: установить деревянные щиты или резиновые коврики; получить защитные резиновые перчатки и галоши; работу выполнять с напарником, который должен находиться вне сосуда и наблюдать за производством работ. Источники питания сварочной дуги должны быть оборудованы устройством автоматического снижения напряжения холостого хода. При поражении электрическим током необходимо немедленно выключить источник питания; освободить пострадавшего от обесточенной электрической цепи и обеспечить доступ к нему свежего воздуха; вызвать врача и приступить к искусственному дыханию. Во избежание отравления вредными газами или испарениями вредных веществ (флюсов, обмазок и т. д.) рабочие места сварщиков должны иметь необходимую и достаточную местную и общую приточно-вытяжную вентиляцию, а в особо опасных местах (замкнутые сосуды, помещение или отсеке малого объема) оператору-сварщику должны выдаваться индивидуальные защитные средства (маски, респираторы и т. д.) или должен быть регламентирован режим его работы (работа не более 30 мин с последующим отдыхом на свежем воздухе). При работе на установках для электронно-лучевой сварки необходимо соблюдать требования, зафиксированные в «Правилах по эксплуатации высоковольтных электроустановок». Во избежание получения различного рода производственных травм рабочее место оператора-сварщика должно быть укомплектовано необходимыми подъемно-транспортными механизмами (тельфером, тележкой и т. д.), а также должно быть обеспечено надежное крепление баллонов с сжатым и сжиженным газом. Во избежание получения различного рода ожогов оператор-сварщик должен иметь сухую спецодежду (куртка, брюки, рукавицы, в отдельных случаях капюшон) из брезента или специальной теплостойкой ткани. Обувь оператора-сварщика должна закрываться брюками. Поверх брюк надевается куртка. При работе на открытой площадке для оператора сварщика требуется дополнительная спецодежда, предотвращающая охлаждение его тела, а также теплостойкие эластичные подлокотники, подколенники или подстилки.
ОХРАНА ТРУДА ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ
При контактной сварке любых конструкционных материалов в случаях завышения силы сварочного тока, загрязнения электродов, перекосов деталей, зазора между ними образуются выплески частиц жидкого металла, с большой скоростью вылетающие из зоны соединения. При стыковой сварке оплавлением выплески - это нормальное явление. Это создает опасность для работающих и требует применения щитков или очков с прозрачными стеклами. Другая
опасность при всех способах контактной сварки - наличие движущихся частей сварочных машин, создающих возможность травм сварщиков. При обслуживании контактных машин и при работе на них нужно соблюдать общие правила электробезопасности, учитывая при этом оголенность токоведущих частей вторичного контура.
Комментарии
browse уour site on my iphone durіng lunch break. І гeally like the info үօu prеsent
hеre and ϲan't wait to take a look when І get Һome.
I'm surprised aat hoow fаst үour blog loadded on mmy
cell phone .. I'm not even uѕing WIFI,ϳust 3G ..
Аnyhow, wonderful site!
RSS лента комментариев этой записи