Что такое пескоструйная обработка

Подробности

Опубликовано 22.07.2016 08:40

Просмотров: 1994

Пескоструйная обработка представляет собой процесс подачи потока абразивов на поверхность металла или камня. Этот тип операции выполняется в основном в промышленных секторах. Прочитайте эту статью, чтобы узнать больше об этом процессе.

Пескоструйная обработка - это процесс абразивной обработки поверхности материал под высоким давлением. Другими словами, кинетическая энергия абразивного материала переносится на поверхность металла или камня. Это один из наиболее эффективных методов, используемых для удаления инородных покрытий на поверхности. Есть несколько различных индустрий, таких как автомобильная промышленность и судостроение, которые используют этот вид обработки.

Использование

Цель пескоструйной обработки поверхности состоит в следующем:

• Сглаживание шероховатой поверхности
• Придание шероховатости гладкой поверхности
• Удаление мерцания
• Придание формы поверхности
• Удаление загрязнений и других нежелательных компонентов на поверхности
• Придание матовости
• Устранение пятен на поверхности

Используемые материалы

Существуют различные абразивные материалы, которые используются для обработки поверхности. Наиболее часто в качестве абразивного материала используется песок. Этот процесс называется пескоструйной обработкой. Некоторых других материалы, которые также могут быть использованы перечисленные ниже.

• Ставролит
• Угольный шлак
• Оливин
• Стеклянные бусины
• Медный шлак
• Никелевый шлак
• Гематит
• Оксид алюминия
• Скорлупа грецкого ореха
• Давленое стекло
• Гранат
• Стальная песчинка

Прежде чем выбрать абразив, необходимо рассмотреть некоторые факторы, такие как размер, форма, масса, твердость, цвет и химический состав абразивного материала.

Процесс

В основном существуют три основных компонента участвующих в этом процессе.

1. Абразивный контейнер - содержит абразивный материал.
2. Метательное устройство - устройство, которое выталкивает абразивный материал к соплу. Например, насос.
3. Пескоструйное сопло – отсюда выходит абразивный материал.

Состав выталкивается из сопла с помощью любого из следующих способов:

• Давление воздуха
• Давление воды
• Центробежное колесо (центробежная сила и сила инерции)

Силовая установка системы рассматриваются ниже.

Метательные системы

1. Всасывающие системы

Система всасывания и дутья состоит из двух шлангов. Один шланг подключен к абразивному контейнеру и другой шланг подключен к системе сжатого воздуха. Высокое давление сжатого воздуха создает вакуум внутри камеры. Из-за этого вакуума, обратная сила вытаскивает абразивный материал из контейнера через сопло.

2. Системы давления

В этой системе, абразив не всасывается из контейнера, вместо этого, используется резервуар под давлением, чтобы вытолкнуть абразив к соплу. Абразив через шланг попадает в сопло. Скорость абразива выше по сравнению с системами всасывания и тем самым эффективность и скорость производства возрастает.

3. Barrel Blasters

Взрывные бочки предназначены для непрерывной работы в течение длительного времени. Это центробежный тип системы, в которой используется центробежная сила для выталкивания абразивов на поверхность. Высокое давление, необходимое для движения абразива создается при помощи сжатого воздуха. Центробежное колесо системы использует центробежные и инерционные силы для движения абразива на поверхность. В системе используется вращающаяся крыльчатка, которая сочетает указанные силы и взрывы материала. Она используется для тяжелых работ и обеспечивает хорошую скорость и эффективность. Части этой системы включают в себя бочку, воздуходувку высокой эффективности, которая вытесняет материал.

4. Гидроабразивная система

Для перемешивания воды и абразива, присутствующего внутри системы используется насос. Смесь воды и абразива создают раствор, который используется в системе. Суспензия выходит из сопла под контролем, и используется для упрочнения (повышения поверхности металла) и очистки поверхности металла. Сухая пескоструйная очистка металла широко используется некоторыми приложениями, которые не терпят влажной обработки.

Следует соблюдать осторожность при выполнении операции, так как есть вероятность внесения загрязнений на поверхность (ударное воздействие), особенно при работе с влажной очистительной системой. Абразивные системы производят много пыли и загрязненного материала после операции. Таким образом пыль, произведенная во время работы, собирается внутри контейнера для пыли, присутствующего в системе очистки. Наконец, операционная абразивная очистка может быть также разрушительной. Поэтому ее следует проводить с предельной осторожностью.