Плазменная резка: преимущества
Подробности- Подробности
- Опубликовано 09.04.2014 07:51
- Просмотров: 2269
С тех самых пор, как в металлообрабатывающей промышленности появилось сразу несколько методов резки этого самого металла, профессиналы ведут споры относительно того, какая технология наиболее эффективна? Чем можно быстро и качественно разрезать изделия из металла?
Понятно, что, в первую очередь, важно не «что лучше», а «для чего вам это нужно?». Например, если вы хотите добиться прецизионной точности (то есть, иными словами, ювелирной), то потребуется оборудование, обеспечивающее высокую точность операций.
В то же время высокая точность обработки обязательно увеличивает стоимость детали. Поэтому подумайте, есть ли в этом необходимость или нету.
Стоит сказать, что плазменная резка (http://steel-products.ru/index.php/услуги/плазменная-резка) имеет несколько достоинств. Во-первых, это оптимальное соотношение качества обработки и цены финальной детали. Стоимость процесса плазменной резки вполне сопоставима со стоимостью резки при помощи газа, а производительность в первом случае будет значительно выше.
К примеру, если вы собрались создать металлическое изделие «елочка», то при размерах ее 200х200 миллиметров и толщине в паре миллиметров, резка одного погонного метра будет стоить около 30 рублей, а одна «елочка» на станке будет вырезана всего за десяток секунд. При этом точность исполнения зделий, если запустить их в серийное производство, будет максимально близка к абсолютной.
Такая точность обеспечивается благодаря тому, что плазматрон, как уже упоминалось, позиционируется над заготовкой с прецизионной точностью.
Когда металлоизделия запускаются в массовое производство, то в качестве режущего инструмента обязательно выбирается плазменный луч, формирующийся большими токами в рабочем газе. Температура режущего луча может достигать отметки в 20 тысяч градусов, а потому она мгновенно плавит металл и сжигает его, а весь несгоревший металл мгновенно выдувается из рабочей зоны, при помощи закрученного потока рабочего газа.
В результате чрезвычайно активная плазма способна легко справиться с вырезанием изделий из токопроводящих материалов, резка металла производится чрезвычайно быстро и режущие свойства не меняются от участка детали к участку - это важно, если вам необходимо добиться высокого качества изготовления изделий.
Также плазменная резка не оставит на краях металлических изделий характерных загибов, которые часто остаются, скажем, от работы стандартной штамповкой.