Процесс и оборудование для плазменной резка металла

Процесс и оборудование для плазменной резка металла

Подробности

плазменная резка металлаНемного о плазменной резке.

Плазменной резкой называется тип обработки металлов, при котором режущим инструментов выступает направленная струя плазмы. Этот тип резки был разработан в 50-х годах минувшего столетия и используется для резки или строжки разных металлов.

Как появляется струя плазмы? Между электродом и материалом возникает электрическая дуга (в других случаях дуга возникает между электродом и наконечником аппарата для резки). Эта дуга и превращает газ, поступающий через сопло аппарата, в плазму. При создании плазмы возникает температура в 5000-30000 градусов и давление в несколько атмосфер. При этом аппарат для плазменной резки может «осилить» резку металла толщиной до20 смсо скоростью в 500-1500 м/с.

Для получения струи плазмы используют два типа газов: активные (воздух и кислород) – для черных металлов, и неактивные (водород, азот, водяной пар и другие) – для резки сплавов и цветных металлов. А для зажигания дуги используют высокочастотный импульс (короткое замыкание между форсункой инструмента и металлом). Охлаждение форсунок осуществляется или газом (более надежный способ охлаждения), или жидкостью (позволяет повысить качество обработки и используется в аппаратах высокой мощности).

Плазменная резка имеет целый ряд преимуществ, а именно:

  • не требует предварительного нагрева материала или оборудования;
  • позволяет разрезать токопроводные материалы;
  • основана на использовании двух наиболее часто встречающихся газов – воздуха и азота;
  • осуществляется с применением плазматрона, газа и электроэнергии;
  • плавление осуществляется, в основном, за счет теплового воздействия;
  • для углеродистых сталей характерно окисление;
  • поток воздуха выдувает расплавленные излишки материала.

Аппарат для плазменной резки.

Представляем вам модель Tomahawk 1538– инновационный подход к созданию оборудования для плазменной резки (http://www.lincoln-welding.ru/produkcziya/%D0%90%D0%BF%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B0%D1%82%D1%8B-%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B7%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9-%D1%80%D0%B5%D0%B7%D0%BA%D0%B8/54).

Это – абсолютно новое устройство для резки металла. Оно отличается улучшенной конструкцией сопла и электродом, которые позволяют создавать мощный направленный поток плазмы.

А воздушная система охлаждения прибора позволяет повысить срок действия электрода, горелки и расходных материалов прибора для резки.

Основные преимущества Tomahawk 1538

Абсолютно новое строение горелки позволяет создавать недоступный ранее высококонцентрированный поток плазмы.

Концентрированная направленная плазма снижает нагрев материала, позволяя избежать его чрезмерных деформаций.

Аппарат позволяет разрезать самые различные металлы, такие как сталь, алюминий, нержавеющая сталь и многое другое.

Комплектация горелки позволяет выполнять множество разнообразных задач по резке металла.

Аппарат обладает высокой скоростью резки и, к тому же, осуществляет более качественную резку материала большой толщины.

Инновационная система поджига электронной дуги защищает систему от преждевременного износа, увеличивая срок службы прибора.

Аппарат для плазменной резки Tomahawk 1538 изготовлен компанией Lincoln Electric – производителем с мировым именем – и наделен главными достоинствами всех приборов этой фирмы – надежностью, долговечностью и высоким качеством.

Оборудование соответствует основным международным стандартам – СЕ, ГОСТ-Р и IEC 9741.

На оборудование и комплектующие к нему предоставляется гарантия сроком на три года.

Источник: Lincoln Electric (http://www.lincoln-welding.ru/)


Читайте также



Комментарии   

 
0 #1 александр викторович 04.04.2013 05:47
купим высокопроизводи тельное оборудование для вертикальной резки металла толщиной до 70 мм
Цитировать
 
 
0 #2 Александр Петрович 17.11.2013 11:00
Рекомендуем газорезатнльную машину Контур нашего производства для вертикальной резки - www.kristall-service.net
Цитировать
 

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

   
© ALLROUNDER